高碳分子油生产厂家近期行情 永龙化工

利用导热油来进行加热的反应釜我们就通常叫做导热油反应釜，夹层里添加导热油的量可以以反应釜的大小为标准，反应釜夹层里的蒸汽由一个蒸汽锅炉来提供用来加热其中的导热油，导热油的作用是恒温。下面我们给大家介绍一下，导热油反应釜注意事项。反应釜导热油在使用过程中严禁渗漏入水、酸、碱等杂物；凡一次使用反应釜导热油设备必须清除因安装过程中带人 的杂志及铁锈颗粒等，否则会影响传热效率和导热油的使用寿命；加热循环系统中要使用耐高温垫片，以防止热油泄漏；使用导热油首先要注意脱水和轻组分，特别一次使用，升温速度不宜过快，每小时不超过20℃为宜，当温度升到105-120℃时要停留一段时间（停留时间长短根据实际情况而定），温度升至180-200℃时，应再停留一段时间以便除去少量轻组分； 导热油经长期使用如发生一边现象(色变，达不到原升 温标准)，应立即停止加热，取样进行加热试验，然后决定是否增加油量或者重新换油。

导热油在使用过程的防护

1、避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。

2、避免导热油的结焦导热油在运行温度超过0高使用温度时，在导油管壁会出现结焦现象，随着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚传热性能恶化，随时可能发生爆管事故。因此，严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过0高使用温度，热载体的0高膜温应小于允许油膜温度。

导热油电加热器，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

性能

1、导热油电加热器能在较低的运行压力下<0.5Mpa，获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。

2、导热油电加热器加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高≤±1℃，可满足高工艺标准的严格要求。

3、导热油电加热器体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备***及运行费用，回收***快。

导热油在加热过程中易被氧化，高温下油品酸值增大，其运动粘度逐渐增加，滞留时间加长，因此会发生裂解和热缩聚反应。裂解后产生小分子，在同样温度下挥发，热缩聚反应产生高分子产物，从而使油品粘度增大，从而使管道、设备内部生成积炭，影响传热效果，加速导热油老化失效。也可能使炉体管道局部过热，损害机械强度，严重时危及人身安全。