合成导热油供应厂家诚信企业 濮阳市永龙

目前市场上较为常用的导热油管路清洗方法，主要采用化学方法，比如：采用溶液清洗剂和固体清洗剂的清洗方式。具体操作过程中的注意事项如下：首先请导热油管道清洗机构清洗管道；清洗工艺流程为：排放系统中的旧油→预洗→清洗→加新油→脱水→正常运行。针对清洗后的管道整体进行密性试压；用肥皂水涂在所有的接头焊缝口、法兰及其他连接部位，将空压机出口压力调至0.7MPa并保持2个小时，确认以上部位无泄漏、压力无下降。注入新导热油后开始使用，在使用后的第7天、第20天分别对新导热油进行抽检，确保新注入的导热油无变质现象。

在日常检查导热油时，为了获得的导热油产品参数，采样时应从正常运行的导热油系统中取样。然后的问题是，我应该去哪儿？ 如何提取呢？ 下面介绍具体的操作方法。

1.一般规定

使用中的传热油的采样应通过系统循环回路中的采样冷却器进行。所取样品的温度不应高于50°C。获得的样品应该代表系统中当前使用的传热油质量的均匀样品。抽样数量应符合检查和复检要求。重新检查的样品的保留时间应不少于40天。

2.采样点设置

为了确保所使用的导热油参数的准确性，采样点应位于循环系统的管道上，并应安装采样冷却器。根据政策条件，从膨胀水箱的低位储水箱采样。另外，为了防止油样被水污染，不应将采样冷却装置用于水冷。通常，可以使用空气冷却。建议使用简单的采样冷却装置。建议采样罐的材料为不小于2升的不锈钢。

导热油锅炉使用中存在的问题

问题1:导热油受热缩聚易使锅炉传热面积碳结焦

导热油高温受热后易发生热裂解和聚合化学反应，使油质劣化。如导热油胶质化便稠、残炭和酸值超标、焦晶析出沉积等，导致锅炉传热面积结焦质油碳垢。

问题2:传热面积焦结垢使能耗增大，引发火灾事故

导热油锅炉传热管壁聚集油焦碳垢后，不仅使传热效率大幅下降，燃料成本增加，还会影响下游生产工艺温度。严重时造成传热壁局部过热，管壁裂纹、腐蚀和爆管，使导热油泄漏引发火灾和人员***等重大安全事故。

导热油在温度与氧的作用下会发生物理和化学变化，并随时间增加与温度升高，其变化进程加速。导热油使用温度一般应在330℃以下，温度对导热油氧化速度、生成物有很大影响，终影响导热油的使用寿命。常压常温时烷烃在空气中几乎不发生反应．但温度升高后其氧化主要生成物是醇、醛、脂、羧等。深度氧化及异构烷烃氧化时生成羧基酸混合物及少量胶质等。如果局部高温会使导热油局部炭化。为此，导热油炉积碳清洗剂的使用对导热油积碳的清洗起到了至关重要的作用。