高碳分子油生产厂家信赖推荐「多图」

如果在生产加工过程当中，发现导热油的品质存在异常现象，这个时候必须汇报给上级，并且采取有效处理方法，继续生产造成损失的，必须由该车间各级负责人承担责任。

导热油的存放环境，必须要确保湿度、温度以及密封性等都保持在符合规定的范围当中，妥善保管导热油，并且定期对油品的品质采取抽样检查，才能进一步的确保导热油在后期使用过程当中，不会出现问题。此外，不管是加热现场还是存放导热油的环境当中，都应该做好相应的清洁工作，确保现场有一个洁净的状态。由于系统只能承受泵压，所以这种设备是不存在爆***的，使用起来非常安全。

我公司结合北京石化研究院研制出导热油炉清洗剂，有水基型和油基型两个品种，可根据用户导热油炉工艺流程情况任意选用。清洗效果可达95%以上，可清除油炉1-10mm的导热油结焦和胶质沥青质。清洗后的导热油炉和用热系统，基本***原来新系统的功能。其中需要注意导热油的初馏点不应该低于它的***di温度，否则会导致检测结果不准确。清洗后，可以解决以下问题：

1、降低导热油炉进出口压差。

2、提高了导热油热效率应用。

3、增大了导热油的循环量，减轻了油泵的工作量。

4、延长了导热油炉和导热油寿命。

5、缩短了工艺供热时间，增加了产量。

6、避免了因导热油，结焦而造成的各种事故发生。

把注油泵向高位槽注油的功能开启，一直到到高位槽低液位达到标准状态，才能关闭注油泵，这个时候需要启动热油循环泵，开启冷油循环的模式，使用的过程当中，要经常开启管道放空阀，不断的排出空气，并及时的补充高位槽里面的导热油，用来保持液位。

冷油循环的时间是不能小于四个小时的，同时要观察油循环泵进出口压力和系统压力表，温度表等仪表显示是不是正常，移植到压差波动转向平稳，同时还要检查系统里面有没有***和堵塞的现象，在这个过程当中要注意对过滤器的清理哦。